Mehaanilise töötlemise protsessis on lõikamine kõige levinum töötlemismeetod. Lõikamismeetodeid on palju erinevaid, näiteks käsitsi lõikamine, stantslõikus, digitaalne lõikamine jne. Erinevat tüüpi töödele kehtivad erinevad lõikemeetodid.
Käsitsi lõikamine on paindlik ja mugav, kuid lõikekvaliteet on pettumust valmistav, vead on tohutud ja tootlikkus madal. Stantsimine pakub kiiret ja odavat lõikamisviisi, mis võimaldab suuremahulist tootmist. Kuid kuna tarbijate nõudlus kasvab, on rafineeritumad viimistlused muutunud tootjate uueks standardiks ning digitaalne lõikamine võimaldab lõigata keerukamaid kujundeid ja teha õrnu lõikeid.
Digitaalsed noalõikusmasinad on loodud tööstuslikuks digitaalseks muundamiseks, varustatud intelligentse viilutamise, sisseehitatud kaalumise ja paljude muude ainulaadsete funktsioonidega. Tootjad arvestavad digitaalsete noalõikusmasinate valimisel mitmete teguritega. Kui te pole masinatööstuse professionaal, siis pole masinaehituse kohta palju teadmisi. Isegi suure hulga teabe kogumisel on õige valiku tegemine keeruline. Seadmete valimisel peaksite võrdlema nii seadmete kvaliteeti kui ka müügijärgset teenindust.
Digitaalse noa lõikamismasina olulised komponendid.
1. Kere, mis kannab kõiki masina osi
2. Liugplaat või -slaid saab töötlemise saavutamiseks numbriliselt liikuda
3. Liugplaadi ajamimehhanism, sealhulgas mootorid, sidurid, kruvid, mutrid, liugplaat jne, liikumise kaudu pöörlemisest lineaarse liikumiseni.
4. Masina tuum on juhtimissüsteem, mis hõlmab mootoriajamit, peamist juhtpaneeli, tarkvara jne.
Seadme põhistruktuuri järgi saate valida järgmiste aspektide hulgast.
6 viisi digitaalsete nugade lõikamismasinate valimiseks
1. Voodi struktuur
2. Lisatarvikud
3. Paigaldamisprotsess
4. Tegelik kasutuskulu
5. Multifunktsionaalsus
6. Garantiitingimused
Voodi struktuur
Kvaliteetne alus on oluline tegur lõikemasina pideva ja stabiilse töö tagamiseks. Kui alus on halb, siis töö rappub, mis omakorda halvendab lõiketäpsust, seega tuleb valida suurema omakaaluga ja mõistliku konstruktsiooniga täiskeevitatud alus.
Lisatarvikud
Ainult kvaliteetsete lisatarvikute kasutamine tagab suurepärase kvaliteedi, pideva ja stabiilse töö. Olulisemate lisatarvikute hulka kuuluvad elektroodid, ajamimeetod ja tööplatvorm.
Kahemootoriline ajam ja kahe raamiga ajamimeetod tagavad lõikemasina pikaajalise täpsuse. Vaakum-adsorptsioonplatvormi puhul tuleks valida suure võimsusega vaakumpump, et tagada materjali kindel fikseerimine töötlemise ajal. Platvormi tasapinna tuvastamise süsteem pikendab tõhusalt tööplatvormi kasutusiga ja tagab hea lõiketulemuse. Muude lisatarvikute puhul tuleks valida tavalise kaubamärgi tooted.
Paigaldusprotsess
Hea või halb paigaldustehnoloogia on masina tootmiskvaliteeti peegeldav põhitegur. Isegi kui valite kvaliteetsed lisatarvikud, ei saa te ikkagi toota kvaliteetseid tooteid, kui paigaldus pole mõistlik. Kvalifitseeritud paigaldus peaks olema teaduslik, puhas ja korras.
Tegelik kasutamise hind
See probleem on kriitiline. Kui lõikemasin töötleb madala saagikusega, suure energiatarbimisega ja suure praagimääraga, kahjustab see oluliselt teie toodangut. Seega, olenemata sellest, kas soovite oma kulusid kontrollida või toote kvaliteeti parandada, on odava lõikemasina valimine väga oluline.
Mitmekülgsus
Mitmekülgsus määrab lõikemasina teostatava töö ulatuse, töödeldavate materjalide tüübid jne. Täisfunktsionaalne lõikemasin võib muuta teie investeeringu väärtuslikumaks.
Garantiitingimused
See küsimus on müügijärgse teeninduse seisukohalt ülioluline, mis määrab lõikemasina garantii kehtivuse ja on oluline tegur hoolduskulude kokkuhoiuks.
Masinatööstuses aastaid tegutseva teadus- ja arendustegevuse ning tootmisettevõttena oleme alati nõudnud kvaliteetsete masinate tootmist. Loodame, et saame aidata rohkematel tehastel intelligentset tootmist ellu viia. Pakume teile kvaliteetseid digitaalseid noalõikusmasinaid ja jagame lisateadmisi masina valimise kohta. Vajadusel võtke meiega ühendust!
Postituse aeg: 06.09.2022
