મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં, કટીંગ એ સૌથી સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે. મેન્યુઅલ કટીંગ, ડાઇ-કટીંગ, ડિજિટલ કટીંગ વગેરે જેવી ઘણી વિવિધ કટીંગ પદ્ધતિઓ છે. વિવિધ પ્રકારના કામ માટે વિવિધ કટીંગ પદ્ધતિઓ લાગુ પડે છે.
મેન્યુઅલ કટીંગ લવચીક અને અનુકૂળ છે, પરંતુ કટીંગ ગુણવત્તા નિરાશાજનક છે, ભૂલ પ્રચંડ છે, અને ઉત્પાદકતા ઓછી છે. ડાઇ-કટીંગ કાપવાની ઝડપી અને સસ્તી રીત પ્રદાન કરે છે, જેનાથી ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન શક્ય બને છે. પરંતુ જેમ જેમ ગ્રાહકોની માંગ વધે છે, તેમ તેમ વધુ શુદ્ધ ફિનિશ ફેબ્રિકેટર્સ માટે નવું ધોરણ બની ગયું છે, અને ડિજિટલ કટીંગ વધુ જટિલ આકારો કાપવા અને નાજુક કાપ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
ડિજિટલ છરી કાપવાની મશીનો ઔદ્યોગિક ડિજિટલ રૂપાંતર માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જેમાં બુદ્ધિશાળી સ્લાઇસિંગ, બિલ્ટ-ઇન વજન અને અન્ય ઘણી અનન્ય સુવિધાઓ છે. ડિજિટલ છરી કાપવાની મશીનો પસંદ કરવામાં ઉત્પાદકો વિવિધ પરિબળોને એકીકૃત કરે છે, જો તમે મશીનરી ઉદ્યોગમાં વ્યાવસાયિક નથી, મશીનરીનું વધુ જ્ઞાન નથી, ભલે તમે ઘણી માહિતી એકત્રિત કરી હોય, તો પણ યોગ્ય પસંદગી કરવી મુશ્કેલ છે. સાધનો પસંદ કરતી વખતે, તમારે સાધનોની ગુણવત્તા તેમજ વેચાણ પછીના પાસાઓની તુલના કરવી જોઈએ.
ડિજિટલ છરી કાપવાના મશીનના આવશ્યક ઘટકો.
૧. શરીર, જે મશીનના બધા ભાગોને વહન કરે છે
2. સ્લાઇડિંગ પ્લેટ અથવા સ્લાઇડ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે સંખ્યાત્મક રીતે ખસેડી શકે છે
૩. સ્લાઇડિંગ પ્લેટ ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ, જેમાં મોટર્સ, કપલિંગ, સ્ક્રૂ, નટ્સ સ્લાઇડ પ્લેટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્લાઇડના પરિભ્રમણથી રેખીય ગતિ સુધી ગતિના સ્વરૂપમાં થાય છે.
૪. મોટર ડ્રાઇવ, મુખ્ય નિયંત્રણ બોર્ડ, સોફ્ટવેર વગેરે સહિતની નિયંત્રણ પ્રણાલી મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે.
સાધનોની મૂળભૂત રચના અનુસાર, તમે નીચેના પાસાઓમાંથી પસંદગી કરી શકો છો.
ડિજિટલ છરી કાપવાની મશીનો પસંદ કરવાની 6 રીતો
૧. પથારીની રચના
2. એસેસરીઝ
3.સ્થાપન પ્રક્રિયા
૪.વાસ્તવિક વપરાશ ખર્ચ
૫.બહુવિધ કાર્યક્ષમતા
6. વોરંટી શરતો
પથારીની રચના
કટીંગ મશીન સતત અને સ્થિર રીતે ચાલી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેડ એક આવશ્યક પરિબળ છે. જો બેડની ગુણવત્તા નબળી હોય, તો કામ હચમચી જશે, જેના પરિણામે કટીંગ ચોકસાઈ નબળી પડશે, તેથી ઓલ-વેલ્ડેડ બેડની વધુ સ્વ-વજન, વાજબી રચના પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં.
એસેસરીઝ
ફક્ત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એક્સેસરીઝ સાધનોનો ઉપયોગ ઉત્તમ ગુણવત્તા ધરાવે છે, જે સતત અને સ્થિર કાર્ય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. વધુ મહત્વપૂર્ણ એક્સેસરીઝમાં ઇલેક્ટ્રોડ્સ, ડ્રાઇવ પદ્ધતિ અને કાર્યકારી પ્લેટફોર્મનો સમાવેશ થાય છે.
ડ્યુઅલ-મોટર ડ્રાઇવ અને ડ્યુઅલ-ફ્રેમ ડ્રાઇવ પદ્ધતિ લાંબા સમય સુધી કટીંગ મશીનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. વેક્યુમ શોષણ પ્લેટફોર્મે પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીને મજબૂત રીતે નિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા વેક્યુમ પંપ પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. પ્લેટફોર્મ પ્લેન ડિટેક્શન સિસ્ટમ કાર્યકારી પ્લેટફોર્મની સેવા જીવનને અસરકારક રીતે લંબાવી શકે છે અને સારી કટીંગ અસર પ્રદાન કરી શકે છે. અન્ય પ્રકારની એસેસરીઝ પણ નિયમિત બ્રાન્ડ પસંદ કરવી જોઈએ.
સ્થાપન પ્રક્રિયા
સારી કે ખરાબ ઇન્સ્ટોલેશન ટેકનોલોજી એ મશીનની ઉત્પાદન ગુણવત્તાને પ્રતિબિંબિત કરતું મુખ્ય પરિબળ છે. જો તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એક્સેસરીઝ પસંદ કરો છો, તો પણ જો ઇન્સ્ટોલેશન વાજબી ન હોય તો તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકતા નથી. લાયક ઇન્સ્ટોલેશન વૈજ્ઞાનિક, સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત હોવું જોઈએ.
ઉપયોગની વાસ્તવિક કિંમત
આ સમસ્યા એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો છે. જો કટીંગ મશીન ઓછી ઉપજ, ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ અને ઉચ્ચ સ્ક્રેપ દર પર પ્રક્રિયા કરી રહ્યું હોય, તો તે તમારા ઉત્પાદનને નોંધપાત્ર રીતે નુકસાન પહોંચાડશે. તેથી, ભલે તે તમારા ખર્ચને નિયંત્રિત કરવા માટે હોય કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, ઓછી કિંમતના કટીંગ મશીનનો વાસ્તવિક ઉપયોગ પસંદ કરવો ખૂબ જ જરૂરી છે.
વૈવિધ્યતા
કટીંગ મશીન કેટલું કામ કરી શકે છે, કયા પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે વગેરે, વૈવિધ્યતા નક્કી કરે છે. સંપૂર્ણ રીતે કાર્યરત કટીંગ મશીન તમારા રોકાણને વધુ મૂલ્યવાન બનાવી શકે છે.
વોરંટી શરતો
આ મુદ્દો વેચાણ પછીની સેવામાં એક મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો છે, જે કટીંગ મશીનના વોરંટી કવરેજને નિર્ધારિત કરે છે અને જાળવણી ખર્ચ બચાવવા માટે તમારા માટે એક આવશ્યક પરિબળ છે.
ઘણા વર્ષોથી મશીનરી ઉદ્યોગમાં રોકાયેલી એક સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદન કંપની તરીકે, અમે હંમેશા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મશીનો બનાવવાનો આગ્રહ રાખીએ છીએ. અમને આશા છે કે અમે વધુ ફેક્ટરીઓને બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકીશું. અમે તમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડિજિટલ છરી કાપવાના મશીનો પ્રદાન કરીશું અને મશીન પસંદ કરવા વિશે વધુ જ્ઞાન શેર કરીશું. જો તમને જરૂર હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૬-૨૦૨૨
