デジタルナイフカッティングマシンの選び方

機械加工工程において、最も一般的な加工方法は切断です。手作業による切断、打ち抜き、デジタル切断など、様々な切断方法があり、作業の種類に応じて異なる切断方法が適用されます。

手作業による裁断は柔軟性と利便性に優れていますが、裁断品質は期待外れで、誤差が大きく、生産性が低いという欠点があります。ダイカットは、迅速かつ低コストで大量生産を可能にする裁断方法です。しかし、消費者の需要が高まるにつれ、より洗練された仕上がりが製造業者の新たなスタンダードとなり、デジタルカットはより複雑な形状や繊細なカットを可能にしています。

デジタルナイフカッティングマシンは、産業用デジタル化を目的として設計されており、インテリジェントなスライス機能、内蔵計量機能など、多くの独自の機能を備えています。メーカーはデジタルナイフカッティングマシンを選択する際に、様々な要素を考慮します。機械業界の専門家でなければ、機械に関する知識が乏しく、多くの情報を収集したとしても、適切な選択を行うことは困難です。機器を選択する際には、機器の品質だけでなく、アフターサービスも比較検討する必要があります。

デジタルナイフ切断機の必須コンポーネント。

1. 機械のすべての部品を搭載する本体

2. スライドプレートまたはスライドを数値的に移動して処理を実現できます

3. スライドプレート駆動機構は、モーター、カップリング、ネジ、ナットスライドプレートなどを含み、スライドの回転から直線運動への運動形態を介して

4. モータードライブ、メイン制御ボード、ソフトウェアなどを含む制御システムは、マシンの中核です。

機器の基本構造に応じて、以下の項目から選択できます。

デジタルナイフカッティングマシンを選ぶ6つの方法

1.ベッド構造

2.アクセサリー

3.インストールプロセス

4.実際の使用コスト

5.多機能性

6. 保証条件

ベッド構造

切断機の連続安定稼働には、高品質のベッドが不可欠です。ベッドの品質が悪いとワークが揺れ、切断精度が低下します。そのため、自重が大きく、構造が合理的な全溶接ベッドを選ぶことが重要です。

アクセサリー

高品質の付属品を使用することでのみ、優れた品質が確保され、継続的かつ安定した作業が可能になります。特に重要な付属品には、電極、駆動装置、作業台などがあります。

デュアルモーター駆動とデュアルフレーム駆動方式により、切断機の精度を長期間にわたって確保できます。真空吸着プラットフォームには、加工中に材料をしっかりと固定するために、高出力の真空ポンプを選択することをお勧めします。プラットフォーム平面検出システムは、作業プラットフォームの耐用年数を効果的に延ばし、良好な切断効果をもたらします。その他の付属品も、標準ブランドのものを選択してください。

インストールプロセス

設置技術の良し悪しは、機械の生産品質を左右する重要な要素です。たとえ高品質の付属品を選択しても、設置が適切でなければ高品質な製品を生産することはできません。適切な設置とは、科学的で、清潔で、整然としたものであるべきです。

実際の使用コスト

この問題は極めて重要です。切断機の歩留まりが低く、エネルギー消費量が多く、スクラップ率が高い場合、生産量に著しい悪影響を及ぼします。したがって、コスト管理のためであれ、製品品質の向上のためであれ、低コストの切断機を実際に使用することを選択することは非常に重要です。

汎用性

汎用性によって、切断機が実行できる作業の範囲、処理できる材料の種類などが決まります。完全に機能する切断機は、投資の価値を高めます。

保証条件

この問題はアフターサービスにおいて重要なポイントであり、切断機の保証範囲を決定し、メンテナンスコストを節約するための重要な要素となります。

長年にわたり機械業界に携わる研究開発・製造会社として、当社は常に高品質な機械の製造にこだわっています。より多くの工場がインテリジェントな生産を実現できるよう、お手伝いできれば幸いです。高品質なデジタルナイフカッティングマシンをご提供するとともに、機械選びに関する知識も共有いたします。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。