디지털 나이프 절단기 선택 방법

기계 가공 공정에서 절삭은 가장 일반적인 가공 방법입니다. 수동 절삭, 다이 커팅, 디지털 절삭 등 다양한 절삭 방법이 있으며, 작업 유형에 따라 다양한 절삭 방법이 적용됩니다.

수동 절단은 유연하고 편리하지만, 절단 품질이 만족스럽지 않고 오류가 많으며 생산성이 낮습니다. 다이커팅은 빠르고 저렴한 절단 방식으로 대량 생산이 가능합니다. 하지만 소비자의 요구가 증가함에 따라 더욱 정교한 마감 처리가 제조업체의 새로운 기준이 되었고, 디지털 절단은 더욱 복잡한 형상의 절단과 섬세한 절단을 가능하게 합니다.

디지털 나이프 절단기는 산업용 디지털 변환을 위해 설계되었으며, 지능형 슬라이싱, 내장 계량 기능 등 다양한 고유 기능을 갖추고 있습니다. 제조업체는 다양한 요소를 고려하여 디지털 나이프 절단기를 선택합니다. 기계 업계 전문가가 아니면 기계에 대한 지식이 부족하고, 아무리 많은 정보를 수집하더라도 올바른 선택을 하기는 어렵습니다. 장비를 선택할 때는 장비의 품질과 애프터서비스를 꼼꼼히 비교해야 합니다.

디지털 나이프 절단기의 필수 구성 요소.

1. 기계의 모든 부품을 담고 있는 본체

2. 슬라이딩 플레이트 또는 슬라이드는 수치적으로 이동하여 가공을 달성할 수 있습니다.

3. 슬라이드 플레이트 구동 기구에는 모터, 커플링, 나사, 너트 등이 포함되며, 슬라이드 플레이트의 회전 운동에서 직선 운동으로의 운동 형태를 통해

4. 모터 드라이브, 메인 제어 보드, 소프트웨어 등을 포함한 제어 시스템은 기계의 핵심입니다.

장비의 기본 구조에 따라 다음과 같은 측면을 선택할 수 있습니다.

디지털 나이프 절단기를 선택하는 6가지 방법

1. 침대 구조

2. 액세서리

3. 설치 과정

4. 실제 사용 비용

5. 다기능성

6. 보증 조건

침대 구조

고품질 베드는 절단기의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하는 데 필수적인 요소입니다. 베드 품질이 좋지 않으면 작업물이 흔들리고 절단 정확도가 저하될 수 있으므로, 자중이 크고 구조가 합리적인 전체 용접 베드를 선택하십시오.

부속품

고품질 보조 장비를 사용해야만 뛰어난 품질을 보장하고 지속적이고 안정적인 작업을 보장할 수 있습니다. 전극, 구동 방식, 작업 플랫폼 등이 주요 보조 장비입니다.

듀얼 모터 구동 방식과 듀얼 프레임 구동 방식은 절단기의 정확도를 장기간 보장할 수 있습니다. 진공 흡착 플랫폼은 가공 중 소재가 단단히 고정되도록 고출력 진공 펌프를 선택해야 합니다. 플랫폼 평면 감지 시스템은 작업 플랫폼의 수명을 효과적으로 연장하고 우수한 절단 효과를 제공합니다. 다른 유형의 액세서리도 일반 브랜드를 선택해야 합니다.

설치 과정

설치 기술의 우수성 여부는 기계의 생산 품질을 반영하는 핵심 요소입니다. 아무리 고품질의 부속품을 선택하더라도 설치가 합리적이지 않으면 고품질 제품을 생산할 수 없습니다. 자격을 갖춘 설치는 과학적이고, 청결하며, 정돈되어야 합니다.

실제 사용 비용

이 문제는 매우 중요합니다. 절단기가 낮은 수율, 높은 에너지 소비, 높은 불량률을 처리할 경우, 생산량에 상당한 차질을 초래합니다. 따라서 비용 절감이나 제품 품질 향상을 위해 저비용 절단기를 사용하는 것이 매우 중요합니다.

다재

다재다능함은 절단기가 수행할 수 있는 작업 범위, 처리할 수 있는 재료 유형 등을 결정합니다. 완벽한 기능을 갖춘 절단기는 귀하의 투자 가치를 더욱 높일 수 있습니다.

보증 조건

이 문제는 절단기의 보증 범위를 결정하는 애프터서비스에 있어서 중요한 사항이며, 유지관리 비용을 절감하는 데 필수적인 요소입니다.

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