چين ۾ سڀ کان وڌيڪ ترقي يافته ڊجيٽل ڪٽڻ واري مشين ٺاهيندڙن مان هڪ

ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واري مشين چونڊڻ جا طريقا

ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واريون مشينون چونڊيو (2)
ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واريون مشينون چونڊيو (1)

مشيننگ جي عمل ۾، ڪٽڻ سڀ کان عام پروسيسنگ طريقو آهي. ڪٽڻ جا ڪيترائي مختلف طريقا آهن، جهڙوڪ دستي ڪٽڻ، ڊائي ڪٽڻ، ڊجيٽل ڪٽڻ، وغيره. مختلف ڪٽڻ جا طريقا مختلف قسمن جي ڪم تي لاڳو ٿين ٿا.

دستي ڪٽڻ لچڪدار ۽ آسان آهي، پر ڪٽڻ جو معيار مايوس ڪندڙ آهي، غلطي تمام گهڻي آهي، ۽ پيداوار گهٽ آهي. ڊائي ڪٽنگ ڪٽڻ جو هڪ تيز ۽ سستو طريقو پيش ڪري ٿي، جنهن سان وڏي مقدار ۾ پيداوار ممڪن ٿي سگهي ٿي. پر جيئن جيئن صارفين جي گهرج وڌي ٿي، تيئن تيئن وڌيڪ بهتر ختم ڪرڻ فيبريڪٽرن لاءِ نئون معيار بڻجي ويا آهن، ۽ ڊجيٽل ڪٽنگ وڌيڪ پيچيده شڪلون ڪٽڻ ۽ نازڪ ڪٽ ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واريون مشينون صنعتي ڊجيٽل ڪنورشن لاءِ ٺهيل آهن، جن ۾ ذهين سلائسنگ، بلٽ ان وزن، ۽ ٻيون ڪيتريون ئي منفرد خاصيتون آهن. ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واريون مشينون چونڊڻ ۾ ٺاهيندڙ مختلف عنصرن کي ضم ڪرڻ لاءِ، جيڪڏهن توهان مشينري انڊسٽري ۾ پيشه ور نه آهيو، مشينري جو گهڻو علم نه آهي، جيتوڻيڪ توهان تمام گهڻي معلومات گڏ ڪئي آهي، صحيح چونڊ ڪرڻ ڏکيو آهي. سامان چونڊڻ وقت، توهان کي سامان جي معيار ۽ بعد ۾ وڪرو جي پهلوئن جو مقابلو ڪرڻ گهرجي.

ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واري مشين جا ضروري حصا.

1. جسم، جيڪو مشين جي سڀني حصن کي کڻي ٿو.

2. سلائيڊنگ پليٽ يا سلائيڊ پروسيسنگ حاصل ڪرڻ لاءِ عددي طور تي منتقل ٿي سگھي ٿي

3. سلائيڊنگ پليٽ ڊرائيو ميڪانيزم، جنهن ۾ موٽر، ڪپلنگ، اسڪرو، نٽ سلائيڊ پليٽ، وغيره شامل آهن، گردش کان سلائيڊ جي لڪير واري حرڪت تائين حرڪت جي صورت ۾.

4. ڪنٽرول سسٽم، جنهن ۾ موٽر ڊرائيو، مين ڪنٽرول بورڊ، سافٽ ويئر وغيره شامل آهن، مشين جو مرڪز آهي.

سامان جي بنيادي ڍانچي جي مطابق، توهان هيٺ ڏنل پهلوئن مان چونڊ ڪري سگهو ٿا.

ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واري مشين چونڊڻ جا 6 طريقا

1. بستري جي جوڙجڪ

2. لوازمات

3. انسٽاليشن جو عمل

4. اصل استعمال جي قيمت

5. گھڻائي ڪارڪردگي

6. وارنٽي جون شرطون

بستري جي جوڙجڪ

اعليٰ معيار جو بسترو ڪٽڻ واري مشين کي مسلسل ۽ مستحڪم طور تي هلائڻ لاءِ هڪ ضروري عنصر آهي. جيڪڏهن بستري جو معيار خراب آهي، ته ڪم ڌڏندو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪٽڻ جي درستگي خراب ٿيندي، تنهن ڪري پڪ ڪريو ته هڪ وڏو خود وزن، مناسب آل ويلڊڊ بستري جي جوڙجڪ چونڊيو.

لوازمات

صرف اعليٰ معيار جي لوازمات جي سامان جو استعمال بهترين معيار جو آهي، مسلسل ۽ مستحڪم ڪم کي يقيني بڻائي سگهي ٿو. وڌيڪ نازڪ لوازمات ۾ اليڪٽرروڊ، ڊرائيو طريقو، ۽ ڪم ڪندڙ پليٽ فارم شامل آهن.

ڊبل موٽر ڊرائيو ۽ ڊبل فريم ڊرائيو طريقو ڪٽڻ واري مشين جي درستگي کي ڊگهي وقت تائين يقيني بڻائي سگھي ٿو. ويڪيوم جذب پليٽ فارم کي هڪ اعليٰ طاقت وارو ويڪيوم پمپ چونڊڻ جي ڪوشش ڪرڻ گهرجي ته جيئن پروسيسنگ دوران مواد مضبوطيءَ سان مقرر ڪيو وڃي. پليٽ فارم جهاز جي ڳولا وارو نظام مؤثر طريقي سان ڪم ڪندڙ پليٽ فارم جي سروس لائف کي وڌائي سگھي ٿو ۽ سٺو ڪٽڻ وارو اثر فراهم ڪري سگھي ٿو. ٻين قسمن جي لوازمات کي پڻ باقاعده برانڊ چونڊڻ گهرجي.

انسٽاليشن جو عمل

سٺي يا خراب انسٽاليشن ٽيڪنالاجي مشين جي پيداوار جي معيار کي ظاهر ڪرڻ جو بنيادي عنصر آهي. جيتوڻيڪ جيڪڏهن توهان اعليٰ معيار جا لوازمات چونڊيندا آهيو، تڏهن به جيڪڏهن انسٽاليشن مناسب نه هجي ته توهان اعليٰ معيار جون شيون پيدا نٿا ڪري سگهو. هڪ قابل تنصيب سائنسي، صاف ۽ صاف هجڻ گهرجي.

استعمال جي اصل قيمت

هي مسئلو هڪ نازڪ نقطو آهي. جيڪڏهن ڪٽڻ واري مشين گهٽ پيداوار، وڌيڪ توانائي جي استعمال، ۽ وڌيڪ اسڪريپ جي شرح کي پروسيس ڪري رهي آهي، ته اهو توهان جي پيداوار کي تمام گهڻو نقصان پهچائيندو. تنهن ڪري ڇا اهو توهان جي خرچن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ هجي يا پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ، گهٽ قيمت واري ڪٽڻ واري مشين جو اصل استعمال چونڊڻ تمام ضروري آهي.

ورسٽائلٽي

ورسٽائلٽي ڪٽنگ مشين جي ڪم جي حد، پروسيس ٿيل مواد جي قسمن، وغيره کي طئي ڪري ٿي. هڪ مڪمل طور تي ڪم ڪندڙ ڪٽنگ مشين توهان جي سيڙپڪاري کي وڌيڪ قيمتي بڻائي سگهي ٿي.

وارنٽي جون شرطون

هي مسئلو سيلز کان پوءِ جي سروس ۾ هڪ اهم نقطو آهي، جيڪو ڪٽڻ واري مشين جي وارنٽي ڪوريج جو تعين ڪري ٿو ۽ توهان جي سار سنڀال جي خرچن کي بچائڻ لاءِ هڪ ضروري عنصر آهي.

هڪ آر اينڊ ڊي ۽ پيداوار ڪمپني جي حيثيت سان جيڪو ڪيترن سالن کان مشينري انڊسٽري ۾ مصروف آهي، اسان هميشه اعليٰ معيار جون مشينون تيار ڪرڻ تي زور ڏيون ٿا. اسان کي اميد آهي ته اسان وڌيڪ ڪارخانن کي ذهين پيداوار حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهنداسين. اسان توهان کي اعليٰ معيار جون ڊجيٽل چاقو ڪٽڻ واريون مشينون فراهم ڪنداسين ۽ مشين چونڊڻ بابت وڌيڪ ڄاڻ شيئر ڪنداسين. جيڪڏهن توهان کي ضرورت هجي، ته اسان سان رابطو ڪرڻ ۾ ڀليڪار!


پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-06-2022